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2025年6月至8月,新益為集團(tuán)許鵬飛導(dǎo)師應(yīng)重慶某材料股份公司邀請(qǐng),分三期開展了題為《降本增利-精益管理系統(tǒng)》的專題實(shí)訓(xùn)。該公司總經(jīng)理、各部門高層及中層管理人員近200人,分批完成了為期六天的“纖鋒營(yíng)”精益訓(xùn)練營(yíng)培訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
在本期“纖鋒營(yíng)”培訓(xùn)中,許鵬飛導(dǎo)師系統(tǒng)剖析了精益管理的核心思想,涵蓋精益降本增效的總體規(guī)劃、浪費(fèi)消除、TPM管理、VSM價(jià)值流分析及精益四級(jí)改善機(jī)制等內(nèi)容。培訓(xùn)不僅注重理論傳授,更強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用,引導(dǎo)參訓(xùn)人員結(jié)合企業(yè)實(shí)際,制定出A3提質(zhì)降本管理方案,推動(dòng)精益管理工具落地。
學(xué)員互動(dòng)
許鵬飛導(dǎo)師提出,高層管理者需聚焦“客戶導(dǎo)向、全鏈診斷、定綱立標(biāo)”三大任務(wù),從客戶價(jià)值的角度反向梳理企業(yè)價(jià)值流,通過對(duì)價(jià)值鏈、產(chǎn)業(yè)鏈與供應(yīng)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的系統(tǒng)分析,明確戰(zhàn)略方向,導(dǎo)入先進(jìn)管理理念與方法工具。
書籍頒發(fā)
對(duì)于中層管理者,他特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)建立健全精益班組日清管理體系,具體涵蓋班前準(zhǔn)備、班前會(huì)議、班中控制和班后交接等標(biāo)準(zhǔn)化流程。許鵬飛導(dǎo)師指出,班組日清管理的成效可從三個(gè)方面衡量:
1.是否對(duì)照每日目標(biāo)分析差距并及時(shí)改善;
2.是否有效減少現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)異常與各類浪費(fèi);
3.是否形成“時(shí)控、日清、周結(jié)、月復(fù)盤”的高效工作機(jī)制。
合影留念
后續(xù)培訓(xùn)還圍繞多項(xiàng)精益工具展開實(shí)操訓(xùn)練,旨在通過日清管理推動(dòng)PDCA閉環(huán)持續(xù)改善,優(yōu)化班組在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等方面的績(jī)效,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平的提升。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等