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新益為6S咨詢公司概述:6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)中行之有效的一種現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,已在眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在全國煙草行業(yè)全面推進(jìn)精益管理戰(zhàn)略部署的背景下,各煙草企業(yè)積極引入6S管理機(jī)制,以此增強(qiáng)精益管理的基礎(chǔ)建設(shè)。

煙草企業(yè)6S管理
一、煙草企業(yè)6S管理步驟
可以按照“先易后難、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、持續(xù)改進(jìn)”的工作原則,結(jié)合計(jì)劃實(shí)施、組織保障、宣傳發(fā)動(dòng)、全員培訓(xùn)、總結(jié)提升等五個(gè)步驟精細(xì)組織,確保6S管理推行工作順利進(jìn)行。
1、制定規(guī)劃,分步實(shí)施
要分別制定初級(jí)階段、中級(jí)階段、高級(jí)階段三個(gè)目標(biāo)期,分階段逐步進(jìn)行推進(jìn)。初級(jí)階段即,美化工作環(huán)境,增加作業(yè)空間,確保安全生產(chǎn);中級(jí)階段即,提高工作效率,減少動(dòng)作損失,提倡目視管理;高級(jí)階段即,提高服務(wù)質(zhì)量,提高員工素養(yǎng),建成優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。
2、健全機(jī)制,提供保障
可以建立領(lǐng)導(dǎo)、中層、員工三級(jí)6S管理推進(jìn)工作領(lǐng)導(dǎo)班子,同時(shí)要設(shè)置6S管理專干,在每個(gè)部門都設(shè)置兼職6S督導(dǎo)員,成立6S管理辦公室,由考核部門具體牽頭組織6S的考核管理工作。
3、宣傳發(fā)動(dòng),全面推行
6S管理活動(dòng)推行之前,要在單位召開推行6S管理工作的動(dòng)員大會(huì)。各部門根據(jù)活動(dòng)要求,相繼出臺(tái)推行工作計(jì)劃與實(shí)施方案并組織學(xué)習(xí),在部門之間進(jìn)行再次發(fā)動(dòng),自上而下進(jìn)行全方位的宣傳,強(qiáng)化6S管理意識(shí)。
4、全員培訓(xùn),深化認(rèn)識(shí)
制定6S管理培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃,采取分散與集中相結(jié)合的方式,深入開展培訓(xùn)工作。利用專題培訓(xùn)等方式,采取基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、幻燈片放映、圖片講解等各種生動(dòng)實(shí)用的形式對(duì)干部職工進(jìn)行6S管理相關(guān)內(nèi)容的深度培訓(xùn),確保6S管理相關(guān)理念與主要內(nèi)容入腦入心。
5、總結(jié)改進(jìn),不斷提升
要通過大量現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)、交流探討,采取每月定期反饋、定期研究、定期調(diào)整的工作措施,不斷修訂完善考核細(xì)則。同時(shí),要制定詳細(xì)的檢查表,分區(qū)域、分階段、分時(shí)段進(jìn)行細(xì)分,應(yīng)用“三級(jí)三段三查”模式,進(jìn)行全方位、系統(tǒng)性的跟蹤檢查,努力推進(jìn)6S管理現(xiàn)場(chǎng)秩序的規(guī)范化。
二、煙草企業(yè)6S管理的措施
1、制作6S管理看板,增強(qiáng)視覺沖擊
統(tǒng)一設(shè)計(jì)6S管理看板,將組織結(jié)構(gòu)圖、方針、目標(biāo)、理念和團(tuán)隊(duì)精神整理提煉后登載其上,并懸掛在醒目位置。利用6S管理活動(dòng)宣傳欄,隨時(shí)刊登6S管理基礎(chǔ)知識(shí)、領(lǐng)導(dǎo)要求、活動(dòng)動(dòng)態(tài)、6S管理推行計(jì)劃、推行要點(diǎn)及活動(dòng)征文等,不斷增強(qiáng)全員對(duì)活動(dòng)的重視程度和參與熱情。
2、確立6S管理樣板區(qū),以點(diǎn)帶面
采取以點(diǎn)帶面、先易后難的方法,精心樹立樣板區(qū)。要選擇性的在領(lǐng)導(dǎo)與員工之間確定不同辦公類型的6S管理示范區(qū),并以此為重點(diǎn),對(duì)示范區(qū)開展深人細(xì)致的整理、整頓、清掃、清潔等工作,取得經(jīng)驗(yàn)和成果后,在整個(gè)單位進(jìn)行推廣。
3、全面清理整頓,優(yōu)化環(huán)境
將現(xiàn)場(chǎng)物品分成有用、長期無用與短期無用三類。對(duì)長期無用的物品,進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、集中處理;對(duì)短期無用的物品,進(jìn)行集中存放,建立臺(tái)賬。同時(shí)采取集中清潔和自覺清潔相結(jié)合的方式對(duì)辦公工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、辦公器具等進(jìn)行徹底清掃;各部門劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境。
4、建立6S管理標(biāo)準(zhǔn)體系,深入推行
統(tǒng)一設(shè)計(jì)、制作資料柜、辦公桌、電器控制開關(guān)、工具柜等標(biāo)簽標(biāo)識(shí)和茶杯、電話、紙簍等形跡標(biāo)識(shí)。對(duì)辦公樓實(shí)施墻面修復(fù)、管道維修、線路改裝等整修項(xiàng)目,規(guī)范完善安全和企業(yè)文化VI標(biāo)識(shí)。對(duì)走廊、餐廳、衛(wèi)生間等處不斷新增溫馨標(biāo)語和提示,進(jìn)一步增強(qiáng)視覺沖擊力。
5、延伸服務(wù)舉措,激發(fā)活力
從工作紀(jì)律、儀容儀表、文明服務(wù)、安全生產(chǎn)、廉潔從業(yè)五個(gè)方面制定職工行為標(biāo)準(zhǔn),要求他們做到嚴(yán)守紀(jì)律、儀表整沽、待人接物文明禮貌、增強(qiáng)安全意識(shí)、規(guī)范自律,塑造良好的精神風(fēng)貌。
6、以“紅牌作戰(zhàn)”為手段,持續(xù)改進(jìn)
在全面開展整理、整頓、清潔、清掃的基礎(chǔ)上,各部門可以先后開展“紅牌作戰(zhàn)”,紅牌作戰(zhàn)即找到問題點(diǎn),并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極地去改善,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽,有效推動(dòng)6S管理活動(dòng)的深入開展。
7、嚴(yán)格檢查考評(píng),確保效果
在推進(jìn)6S管理工作中,要注重相關(guān)的督促、檢查和考評(píng)工作,要制定《6S管理考核辦法》,繪制《6S區(qū)城責(zé)任表》和《現(xiàn)場(chǎng)6S分區(qū)巡查表》,推行6S區(qū)域巡查制度,對(duì)管理中的細(xì)節(jié)、管理中的重點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)的督促、檢查和考評(píng)。
6S管理作為企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ),是企業(yè)精益管理的助推器。在企業(yè)實(shí)施6S管理的過程中,需要按照上述步驟和措施長期堅(jiān)持、積累和沉淀。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等