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新益為5S培訓公司概述:5S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五個項目,因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡稱為5S。隨著世界經濟的發(fā)展,5S管理已經成為企業(yè)管理的潮流。在5S管理推進過程中,為提高管理效率常常會使用如下輔助工具。

5S管理之紅牌作戰(zhàn)步驟
一、5S管理常用管理工具
1、定點攝影:所謂定點攝影,就是對同一地點,面對同一方向,進行持續(xù)性的照相,其目的就是把現場不合理現象,包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝,并且進行連續(xù)性改善的一種手法。
2、紅單作戰(zhàn):使用紅牌子,使工作人員都能一目了然地知道現場的問題在哪里的整理方式,而貼紅單的對象,包括庫存、機器設備、貨架及空間,使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品,什么東西是多余的。
3、看板作戰(zhàn)(Visible Management):使現場內工作人員,都能一眼就知道何處有什么東西,有多少的數量,同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、補貨,制作成看板,使工作人員易于了解,以進行必要的作業(yè)。
4、顏色管理(Color Management Method):顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力,將復雜的管理問題,簡化成不同色彩,區(qū)分不同的程度,以直覺與目視的方法,以呈現問題的本質和問題改善的情況,使每一個人對問題有相同的認識和了解。
二、5S管理各階段的管理工具
1、5S管理整理常用的工具有:
(1)抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。
(2)櫻桃法:從整理中挑出影響整體績效的部分。
(3)四適法:適時、適量、適質、適地。
(4)疑問法:該資源需要嗎?需要出現在這里嗎?現場需要這么多數量嗎?
2、5S管理整頓常用的工具有:
(1)IE法:根據運作經濟原則,將使用頻率高的資源進行有效管理。
(2)裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。
(3)三易原則:易取、易放、易管理。
(4)三定原則:定位、定量、定標準。
(5)流程法:對于布局,按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。
(6)標簽法:對所有資源進行標簽化管理,建立有效的資源信息。
3、5S管理清掃常用的工具有:
(1)三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。
(2)OEC法:日事日畢,日清日高。
4、5S管理清潔常用的工具有:
(1)雷達法:掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。
(2)矩陣推移法:由點到面逐一推進。
(3)榮譽法:將美譽與名聲結合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。
5、5S管理素養(yǎng)常用工具有:
(1)流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題,流程再造為解決這一問題。
(2)模式圖:建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。
(3)教練法:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。
(4)疏導法:像治理黃河一樣,對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等